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現(xiàn)在各公司生產的熱軋機種類及其特點
2018-08-07 文章來源： 華雨林無紡布
現(xiàn)在各公司生產的設備種類型號很多，按其采用的加熱方式可分為三類。
1．電加熱型這是傳統(tǒng)的加熱方式，采用在軋輥內腔安裝加熱管加熱。國內生產的窄幅熱軋機常用這種加熱方式，其特點是結構簡單，易于維修，升溫速度快；但溫度控制精度較低，加熱的均勻性和穩(wěn)定性較差，不適應寬幅熱軋度。這種方法應用越來越少。
2．導熱油加熱型利用油爐對導熱油進行加熱，導熱油經輸送管送入軋輥內，不斷循環(huán)控制在±1℃。這是目前多數(shù)采用的加熱方式。由于以軋輥端頭通入導熱油，因此需采用嚴格的密封，使用或維修不當，易造成漏油。此外，需要配備導熱油加熱系統(tǒng)。
3．電感應加熱這是日本東電（ TOKUDEN）公司經多年研究，成功制造出的一種新型熱軋輥和熱軋機。由于其軋輥的溫控精度高（100～260℃時可控制在士1℃）。加熱溫度范圍大（可達400℃），升溫快，軋輥表面溫度均勻，控溫方便等優(yōu)點，已被許多公司采用。電感應線圈7繞在芯軸8上，相當于一次線圈，它固定不動，鋼輥體6作為二次線圈通過軸承2套在芯軸外可以轉動，當交流電通過電感應線圈產生交變磁場時，鋼輥表面就產生了感應電流并產生熱 能，即成為熱軋輥。為減小軋輥的表面溫差，在鋼輥體的圓周方向均勻分布了數(shù)十個軸向長孔3，并在長孔內真空注人熱媒（主要為純水），利用熱媒的流動性和儲熱、放熱特性補償溫差。
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